生产型激光打印机在膜打印中的技术特点及维护

1生产激光碳粉打印机在膜打印中的技术特点

目前生产型打印机大部分用于纸张打印，但薄膜类的打印也是生产型打印机中的重要业务工作，国内第二代居民身份证制作过程中采用膜打印技术用于证件的制作。打印介质的不同，造成设备运行特殊技术要求和维护特点。

1.1定影温度

膜打印与纸打印最大的不同在于打印介质区别，而薄膜在打印过程加热到一定温度后容易造成形变和粘度变大，从而使打印无法输出或输出异常等情况，所以薄膜打印需针对性的降低打印定影温度，一般纸打印定影温度为的180℃左右，而在膜打印过程中需将温度下调30℃，既定影温度应保持在150℃左右，以保证膜打印的输出正常。

1.2硅油量

根据膜打印的技术特点，对设备硅油量的控制较为严格，硅油量过大，容易导致图文虚化。所以针对该情况，膜打印设备应选用无硅油的打印设备或严格控制设备硅油用量，以保障打印图文输出正常。

1.3除静电

薄膜材料类承印基材为塑料绝缘材料，极易产生静电而无法逸散，随着电荷的积累，会造成一系列的影响。打印输出薄膜附带有大量静电后容易产生以下问题:①图文质量瑕疵;②吸附灰尘;③连续榆出薄膜时造成薄膜之间因静电而相互吸附，不易分离。根据膜打印类的静电技术特点，膜打印机需装有多重除静电方式，配备直流高压电中和法除静电方式外再加装除静电毛刷。保障输出薄膜使用正常。

1.4碳粉及载体

打印机在在打印纸张时墨粉经高温融化到纸纤维当中，但薄膜相对纸纤维来说粉墨不容易渗人，粉墨针对膜打印的特殊要求，需要使用特殊的墨粉及载体.保证膜打印出来的成品。

2环境温湿度对打印的影晌

经过多年设备使用经验，结合设备膜打印的特性，探寻出设备合适的温度为:20℃～24℃，以22℃状态最佳。合适的湿度为40%-60%，以45%-50%最佳。

2.1温度偏高时情况

温度是对电子电路造成极大威胁的主要因素，温度升高时将使电子元器件本身的热量难以散发出去，从而引起寿命和可靠性的下降，实验证明，当温度超过25℃后，温度每升高10℃，电路可靠性下降25%。同时由于阻容元件的参数随温度变化，到一定程度时，将引起数据传输时的波形畸变，从而产生数据出错。磁介质在高温下也会产生数据丢失现象。机械运动部件在温度变化较大时，会因热胀冷缩而运转不灵，甚至卡死。温度过高，也会导致打印薄膜卷曲，而出现打

印卡膜现象。

2.2温度偏低情况

绝缘材料会因发硬变脆而降低绝缘性能，并且容易引起故障。温度偏低也也会致使打印中定影出现问题，导致打印后的粉墨容易脱落。

2.3湿度偏高情况

空气中的水分容易凝集在元器件的表面。特别是南方高温高湿的春夏季节，在高湿度的天气下，空调降温时，这时空气中的相对湿度会增大很多，大量的水珠会凝结在电路板上。其结果是电气绝缘程度大大下降，严重时将会引起电路部分发生短路现象而烧毁打印机。湿度太大也会导致设备各部件运转不顺，从而使打印出现色彩分辨率差等问题。

2.4湿度偏低情况

如果湿度太低，将会引起静电的产生，静电的危害是使耐压不高的集成电路被击穿，轻微的静电则会对数据传输的正确性带来影响。同时，因为膜打印的特殊性，薄膜容易产生大量静电，湿度太低时，会产生大量卡膜现场。

3 日常故障分析

(1)膜打印过程中出现彩点、白条等现象。该现象出现的原因大概率是彩鼓出现了问题，应及时更换彩鼓，确保色彩的正常。

(2)打印中出现缺色现象，如果缺少一种颜色，应检查显影仓的驱动齿轮，如果缺少YM色或者CK色，则应检查服务和打印机的连接数据线是否松动。

(3)打印中出现白点，可能是以下原因造成:①膜本身上的图层脱落污染纸路;②载体老化;③转印带表面被污染。

(4)打印二转处卡膜则需清洁二转传感器。

(5)打印中如果出现外侧脱粉则定影压力不够，需要更换压带组件的pad。

(6)出现纸盒显示为空，不抬升的情况，应为纸盒的高度传感器脱落，需重新安装高度传感器。

(7)出现纸盒报错，显示broken，代码7-210,7-211。此时，应更换纸盒的连锁开关。

(8)出现定影不加热，代码为:10-357,10-387,10-393。可能为以下原因:①空开跳闸;②大抽屉把手的扇形齿轮、把手的轴套跑位;③把手的连锁开关问题。

(9)出现真空皮带处卡纸，代码为:77-134,77-135。解决方法为清洁真空皮带组件的四个传感器。

(10)出现打印中前几张字迹模糊的情况，原因为布油太多引起的，应更换布油器。

4结语

生产型激光碳粉打印机常用于纸张图文打印中，但也应用于薄膜打印中，因打印介质的特殊性而呈现特殊的技术特点。环境(温湿度)对设备造成的影响也是日常生产过程中需把控的重点。日常维护是个经验逐渐累积的过程。在日常的生产过程中，只有了解技术特性，掌控环境影响，不断提升故障维修经验，打印设备才能在生产过程中发挥出最大效益，取得预期的效果。